复合式盐雾腐蚀试验箱区别于普通盐雾箱，可整合盐雾、湿度、温度等多环境因素，模拟更复杂的自然腐蚀条件，为产品耐腐蚀性能测试提供更精准的数据支撑，广泛应用于金属材料、涂层、电子元器件等领域。

一、核心功能：不止于 “盐雾"，实现多环境协同测试

1. 多腐蚀环境模拟

可同时或交替进行中性盐雾（NSS）、醋酸盐雾（ASS）、铜加速醋酸盐雾（CASS）试验，还能叠加高温、低温、恒温恒湿等条件，复现海洋性气候、工业腐蚀性环境等复杂场景。

2.精准控温控湿

温度控制范围通常为 - 20℃~70℃（部分型号可达 150℃），湿度范围 30% RH~98% RH，盐雾沉降量稳定在 1~2mL/(80cm²・h)，满足 GB/T 10125、ISO 9227 等国际标准。

3.智能操作与数据记录

配备可编程控制系统，支持设定多段试验流程，自带数据存储、曲线显示功能，部分型号可连接电脑实现远程监控，便于试验数据追溯。

二、关键应用领域：哪里需要 “复合式" 腐蚀测试？

1. 汽车行业

测试车身涂层、底盘金属部件、连接器等，验证其在高湿、盐雾（如沿海地区）环境下的耐腐蚀寿命。

2.电子电器

考核电路板、接插件、外壳等，模拟湿热 + 盐雾的复杂环境，避免产品因腐蚀导致短路、功能失效。

3.五金建材

检测门窗五金、幕墙连接件、紧固件等，确保在户外恶劣环境下长期使用不生锈、不变形。

4.航空航天

对零部件进行严苛的复合腐蚀测试，保障其在高空、海洋性气候等条件下的可靠性。

三、选型避坑：3 个核心参数要盯紧

1. 试验空间容积

根据测试样品尺寸选择，确保样品与箱壁、喷嘴保持安全距离（通常不小于 10cm），常见容积有 100L、200L、400L，大尺寸样品可定制。

2.腐蚀类型适配

若需测试铜加速腐蚀场景，需确认设备是否配备铜离子溶液添加系统；若涉及高低温循环，需关注制冷 / 加热速率是否满足试验标准。

3.材质与安全配置

箱体内胆优先选耐腐蚀性强的 316L 不锈钢，外壳选冷轧钢板喷塑；安全方面需具备超温保护、盐雾泄漏报警、缺水自动停机功能，避免设备损坏或安全事故。

四、日常维护：延长设备寿命的 4 个要点

1. 每次试验后，清理箱内残留盐雾，用清水冲洗喷嘴、盐液箱，防止盐结晶堵塞；

2. 每月检查盐液浓度（中性盐雾为 5% 氯化钠溶液），定期校准温度、湿度传感器；

3. 每季度清洁冷凝器、散热风扇，确保制冷系统散热良好；

4. 长期不用时，排空盐液箱、水箱，保持箱内干燥，避免内胆腐蚀。