如何检测包装材料的耐腐蚀性？盐雾 / 浸泡 / 湿热测试全解析
发布日期：2025-12-11 点击：28
包装材料的耐腐蚀性测试，核心是模拟产品在储存、运输、使用过程中接触的腐蚀环境，评估材料的抗腐蚀能力及对内容物的保护效果，常见测试方法分为盐雾腐蚀测试、化学品浸泡测试、湿热老化测试三大类，适配不同包装材质与应用场景。
一、 盐雾腐蚀测试(适配金属包装 / 镀覆包装)
针对金属罐、镀锌包装、铝箔复合膜等含金属成分的包装，模拟海洋、沿海工业环境的盐雾侵蚀的腐蚀测试方法。
1.测试原理
将包装样品置于盐雾试验箱中，持续喷洒特定浓度的盐溶液雾化颗粒，在恒定温湿度环境下加速腐蚀，观察样品表面的锈蚀、鼓泡、镀层脱落情况。
2.常见测试标
*中性盐雾(NSS)：5% 氯化钠溶液，箱内温度 35℃，适用于常规金属包装测试；
*酸性盐雾(ASS)：调整盐溶液 pH值至3.1~3.3，模拟工业酸雨环境；
*铜加速盐雾(CASS)：盐溶液中加入铜离子，加速腐蚀进程，适用于镀镍、镀铬包装。
3.测试步骤
① 裁剪包装样品(如金属罐盖、铝箔膜)，清洁表面油污；
② 放入盐雾箱，确保样品与喷雾方向呈 15°~30° 角；
③ 设定试验时间(常见 24h、48h、72h)，持续喷雾；
④ 试验结束后，清洗样品表面盐渍，观察腐蚀面积、锈蚀等级，判断是否合格。
二、 化学品浸泡测试(适配化工 / 农药 / 食品包装)
针对需接触酸碱、溶剂、油脂等化学品的包装(如农药瓶、酱料袋、化工桶)，测试包装材料耐受化学品腐蚀的能力。
1.测试原理
根据包装内容物的特性，配制对应的化学品溶液，将包装样品浸泡或部分接触溶液，在常温或高温条件下放置，评估包装的溶胀、开裂、变形、渗漏情况。
2.典型场景测试
*食品包装：浸泡于食醋(酸性)、食用油(油脂)、食盐溶液(中性)中，测试塑料膜、铝箔袋的耐溶蚀性，防止包装成分迁移至食品；
*农药化工包装：浸泡于除草剂、强酸强碱溶液中，观察塑料桶、复合袋的强度变化，避免运输中因腐蚀导致渗漏。
3.判定指标
浸泡后样品的拉伸强度、断裂伸长率变化率≤10%，无渗漏、无明显变形即为合格。
三、 湿热老化测试(适配纸塑复合包装 / 塑料包装)
针对纸箱、塑料膜、纸塑复合袋等非金属包装，模拟高温高湿的仓储环境，测试材料的耐湿热腐蚀与防霉能力。
1.测试原理
将包装样品放入湿热试验箱，设定高温高湿参数(如 40℃+90% RH)，持续放置 7~14 天，加速包装材料的水解、老化进程。
2.测试重点
*纸包装：观察是否霉变、强度下降(如纸箱抗压强度衰减率)；
*塑料包装：检查是否出现龟裂、发黄、脆化；
*复合包装：检测层间剥离强度，防止因湿热导致分层。
3.适用标准
参考 GB/T 1037《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法》、GB/T 4789.15《食品微生物学检验 霉菌和酵母计数》。
四、 特殊包装的针对性测试
防锈包装：对金属零件的防锈纸、防锈膜，采用气相防锈能力测试，将包装与金属件密封放置，观察金属表面是否生锈；
无菌包装：疫苗包装，需结合腐蚀 + 灭菌测试，在高温灭菌后评估包装的完整性，防止腐蚀导致无菌屏障失效。
