依据GB/T 4207/IEC 60112标准，简洁说明漏电起痕试验仪测试流程及电痕化等级判定方法，适用于塑料、橡胶等绝缘材料检测。

一、测试前准备

1. 试样准备：裁剪规格为150mm×150mm×（2~10）mm的试样，表面清洁无油污、划痕，放置于干燥环境中预处理24h。

2. 设备检查：确认漏电起痕试验仪电极清洁无氧化，电解液（0.1%氯化铵溶液）配制完成，电压、滴液速率等参数可正常调节。

3. 参数设定：根据测试要求设定试验电压（常见100~600V）、滴液速率（1滴/30s）、试验时长（通常60min）。

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二、测试操作步骤

1. 将试样固定在试验台，调整电极间距为4mm，使电极紧密贴合试样表面。

2. 开启设备，先施加设定电压，待电压稳定后，启动电解液滴加装置，确保液滴精准滴落在两电极之间。

3. 试验过程中持续观察：是否出现漏电电流突变、试样表面是否形成导电通路（电痕）、是否产生火焰。

4. 达到设定试验时长后，关闭设备，停止滴液和供电。

三、电痕化等级判定标准

1. 0级：试验全程无电痕形成，无火焰产生，漏电电流未超标（通常≤60mA），材料耐漏电起痕性能。

2. 1级：试样表面出现轻微蚀痕，但未形成连续导电通路，无火焰，漏电电流未持续超标，性能合格。

3. 2级：形成不连续导电通路，短暂出现漏电电流超标，无明显火焰蔓延，需结合应用场景评估适用性。

4. 不合格：形成连续导电通路（电阻≤100Ω），或产生火焰且持续燃烧超过5s，材料耐漏电起痕性能不达标。