一、 日常清洁

1. 试验舱清洁

• 每次测试结束后，待舱内温度降至室温，切断总电源，用柔软湿布擦拭舱内壁、样品架，去除残留污渍。

• 若舱内有橡胶老化碎屑，可用吸尘器清理，避免碎屑堵塞传感器或通风口。

• 每月用中性清洁剂擦拭舱体，禁止使用强酸、强碱试剂，防止舱体材质腐蚀。

2. 设备外部清洁

• 每周用干布擦拭设备外壳，去除灰尘、油污；若遇顽固污渍，可蘸取少量无水乙醇擦拭。

• 保持设备散热口通畅，及时清理散热格栅处的灰尘，避免影响散热效果。

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二、 定期校准

1. 臭氧浓度校准

• 每季度校准 1 次，采用标准臭氧浓度检测仪比对，若偏差超过 ±5%，需联系专业人员调整臭氧发生器参数。

• 校准前确保试验舱密封良好，无臭氧泄漏，校准后记录数据并存档。

2. 温湿度校准

• 每月校准 1 次，使用经计量认证的温湿度计，放入试验舱内不同位置，设定目标温湿度，对比设备显示值与标准值。

• 若偏差超出允许范围，进入设备参数设置界面微调，或联系厂家售后校准传感器。

3. 计时器校准

• 每半年校准 1 次，以标准计时器为参照，设定不同时长的测试程序，核对设备计时准确性，偏差需控制在 ±1% 以内。

三、 易损件更换

1. 密封件更换

• 适用部件：舱门密封条、管路密封圈

• 更换周期：每 6-12 个月检查 1 次，若出现老化、开裂、变形，立即更换。

• 更换要点：选择原厂匹配规格的密封件，安装时确保贴合紧密，避免臭氧泄漏。

2. 过滤器更换

• 适用部件：进气过滤器、排气过滤器

• 更换周期：每 3 个月更换 1 次，若测试环境粉尘较多，缩短至 1-2 个月。

• 更换要点：更换时关闭电源和气路，拆卸旧过滤器后，清理过滤器安装槽，再装入新过滤器并固定。

3. 臭氧发生器配件更换

• 适用部件：臭氧发生管、电极片

• 更换周期：每 1-2 年更换 1 次，或根据设备运行时长及臭氧浓度稳定性判断。

• 更换要点：必须选用原厂配件，更换后进行臭氧浓度校准，确保参数达标。

四、 注意事项

1. 所有维护操作均需切断设备总电源，待设备冷却后进行。

2. 易损件建议常备库存，避免因配件缺失影响设备正常使用。

3. 维护记录需详细填写维护日期、内容、更换部件型号，便于后续追溯。