线材摇摆弯折试验机是一种用于评估电线、电缆及各类线材在动态应力下耐久性和可靠性的专业检测设备。它通过模拟线材在实际使用中可能遭遇的反复弯曲、摇摆等机械应力，检测其断线率、总摆动次数、耐折性能等关键指标，为产品质量控制提供科学依据。

一、核心功能与测试原理

1. 功能定位

• 评估线材在反复弯折、摇摆条件下的机械强度、疲劳寿命及绝缘层耐磨损性能。

• 检测线材接头耐折强度、电气性能可靠性（如导体断裂、绝缘层破损等）。

2. 测试原理

• 将线材试样固定在夹具上，施加额定负载（如砝码），通过电机驱动夹具按预设角度、频率和次数进行往复运动。

• 模拟实际使用场景（如电源线反复插拔、汽车线束振动、耳机线弯折等），记录线材断裂或通电失效时的弯曲次数。

二、技术参数与性能指标

1. 关键参数

• 摆动角度：10°-180°可调（部分机型支持360°全周弯曲）。

• 试验速率：3-60次/分钟无级调节，满足不同线径测试需求。

• 负载能力：砝码重量50g-500g多级配重，支持特殊规格（如UL标准要求的284g砝码）。

• 测试工位：标配6组独立工位，可同时进行多组对比试验。

• 计数器：预设弯曲次数达999,999次，自动记录断线率或通电失效次数。

2. 性能指标

• 断线率：试样在测试过程中断裂的比例，反映线材抗疲劳性能。

• 总摆动次数：线材断裂或失效前的累计弯曲次数，直接关联产品使用寿命。

• 耐折性能：综合评估线材在动态应力下的结构稳定性，是质量分级的核心依据。

三、应用领域与测试标准

1. 典型应用场景

• 电子产品：电源线、USB数据线、耳机线等连接线材的耐久性测试。

• 汽车行业：汽车充电线、线束等在振动环境下的可靠性验证。

• 航空航天：复杂电气布线系统在实验条件下的耐受性评估。

• 包装与物流：运输过程中线材的抗冲击性能检测。

2. 遵循的国际标准

• UL817：软线元件和电源软线通用安全要求。

• IEC60884：家用和类似用途插头插座的安全标准。

• VDE0620：德国电气工程师协会标准，覆盖插头插座机械强度测试。

• GB2099：中国国家标准，规定插头插座的测试规范。

四、设备类型与选型建议

1. 按结构分类

• 单工位设备：适用于小批量测试或研发阶段验证。

• 多工位设备（如6工位）：支持同时测试多组试样，提高检测效率。

2. 按自动化程度分类

• 半自动设备：需手动操作夹具或记录数据，成本较低。

• 全自动设备：集成PLC控制系统、触摸屏操作及自动停机功能，操作简便且数据精准。

3. 选型关键因素

• 测试需求：根据线材规格、测试角度和频率选择设备参数。

• 标准符合性：确保设备支持目标市场的认证标准（如UL、IEC）。

• 扩展性：优先选择支持多工位、可调节负载及角度的设备，以适应未来测试需求升级。

五、操作流程与维护保养

1. 标准操作流程

• 试样准备：将多芯线短接形成闭合回路，固定于测试工位。

• 参数设置：通过触摸屏或物理按键设定弯曲次数、摆动速度及停机条件。

• 负载配置：根据线材规格悬挂对应砝码，调节限位杆高度保持张力恒定。

• 试验执行：启动设备后自动记录各工位弯折次数，达到预设值或断线时停机。

2. 维护保养要点

• 电机堵转：重置过载保护器。

• 试样打滑：更换磨损夹具或调整夹紧力。

• 日常清洁：用防锈油擦拭金属夹具，防止氧化影响测试精度。

• 月度检查：确认传动机构润滑状态，及时补充润滑油。

• 半年校准：校准角度传感器和砝码重量，确保数据准确性。