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电子元件阻燃性能测试仪

发布日期:2026-01-31      点击:14

电子元件阻燃性能测试仪灼热丝试验仪是一种用于评估电工电子产品、家用电器及其材料在高温条件下着火危险性的检测设备。

一、工作原理

灼热丝试验仪通过镍铬合金(Ni80/Cr20)制成的Φ4mm灼热丝模拟灼热元件或过载电阻产生的热应力。试验时,灼热丝被加热至300~1000℃的可调温度范围,以1.0N的垂直压力灼烧试样30秒,并自动记录起燃时间(Ti)和火焰熄灭时间(Te)。其核心系统包含K型铠装热电偶温度测量模块,采用纯银箔熔融法校准,控温精度达±2℃,确保试验结果的准确性。

二、技术参数

  • 灼热丝温度:500~1000℃(±2℃连续可调)

  • 灼烧时间:0~999.9秒(±0.1秒可调,通常设定为30秒)

  • 灼热丝材质:外径4.00mm±0.07mm的镍铬合金丝(>77%Ni/20±1%Cr)

  • 热电偶:标称直径0.5mm的K型铠装热电偶,耐温高达960℃,焊接点位于铠装套内,铠装套金属耐温至少1050℃

  • 试验压力:1.0N(垂直施加)

  • 试验箱容积:至少0.5立方米,内部为深色背景,减少光线干扰

  • 计时装置:分辨率≤0.2秒,确保时间记录精确

三、应用领域

灼热丝试验仪广泛应用于以下领域,用于评估材料或设备的阻燃性能:

  1. 电工电子产品:如开关插座、电线电缆、连接器等,验证其在故障或过载条件下的防火安全性。

  2. 家用电器:电冰箱、洗衣机、空调等内部塑料部件(如外壳、按钮、电线护套)的阻燃测试。

  3. 汽车行业:电子控制单元(ECU)、线束、仪表盘等关键部件的防火评估,确保行车安全。

  4. 消费电子产品:智能手机、笔记本电脑、充电器等便携式设备,防止因散热不良导致局部过热引发火灾。

  5. 建筑装饰材料:PVC地板、壁纸、天花板等室内装饰材料,需符合消防安全标准。

  6. 工业设备:机械设备、自动化控制系统中的电气元件,防止长时间运行或意外情况下因过热导致火灾。

四、试验结果评定标准

  1. 可燃性指数(GWFI)

    • 若试验样品未起燃,或火焰在移开灼热丝后30秒内熄灭,且底部铺垫的绢纸未起燃,则认为样品通过测试。

    • 若不满足上述条件,需降低试验温度重复测试;若满足条件,则提高温度重复测试,直至确定连续三次满足条件的试验温度作为GWFI。

  2. 起燃性温度(GWIT)

    • 记录施加灼热丝期间试验样品的起燃温度,将比连续三次未引起起燃的温度高25K(900~960℃之间为30K)的试验温度记录为GWIT。

五、操作注意事项

  1. 安全防护:试验时应采取预防措施,防止爆炸、燃烧、火灾、电击、烟和毒性产物吸入等风险。

  2. 温度稳定:灼热丝加热至指定温度后,需确保温度在至少60秒内变化不超过5K。

  3. 热电偶连接:热电偶应轻轻推进至灼热丝钻孔全部深度内,确保连接稳固且无污染物。

  4. 热辐射隔离:试样与灼热丝接触前,需保持至少5cm距离或使用屏蔽物,避免受热辐射影响。

  5. 施加速度:灼热丝接近和撤离速度约为10~25mm/s,接触时速率应减至接近0,避免冲击力超过1.05N。

  6. 接触深度:灼热丝顶端进入并穿透试样的深度应限制在7mm±0.5mm以内。

六、市场意义

  1. 预防火灾隐患:通过严格测试,企业可提前发现潜在安全问题,采取改进措施,避免产品在实际使用中引发火灾,保护用户生命财产安全。

  2. 提升市场竞争力:符合防火安全标准的产品更易获得消费者信任,助力企业在市场中占据有利位置。同时,满足国际防火要求有助于产品顺利进入国际市场。

  3. 促进技术创新:为满足日益提高的防火要求,研发团队需探索新材料、新工艺,灼热丝试验仪为这一过程提供数据支持,推动技术进步。