伺服电脑挤压试验机
一、工作原理
伺服电脑挤压试验机基于伺服控制技术,通过计算机对伺服电机进行精确控制,驱动挤压装置对试样进行挤压。在挤压过程中,传感器实时采集试样的变形、应力等参数,并将数据传输给计算机进行处理和分析。
二、主要特点
高精度:采用高精度伺服电机和控制系统,能够实现高精度的挤压测试,满足材料科学研究对精度的ji高要求。
高自动化:电脑控制系统集成了丰富的测试程序和数据处理功能,实现了试验过程的自动化操作,大大提高了测试效率。
广泛适应性:支持多种试验模式和不同规格试样的测试,满足不同领域、不同材料的测试需求。
高稳定性:采用先进的控制系统和传感器技术,能够实现高稳定性和重复性的测试结果。
安全可靠:具有多重安全保护装置,如灭火系统、泄压门、烟雾报警、漏电保护、过载保护、过电流保护、异常报警、急停等,能够保障测试过程的安全和可靠性。
三、技术参数
zui大压力:5吨
挤压精度:±0.5%
测试空间:500×500mm(可按要求定制)
zui大位移:500mm
挤压速度:1~500mm/min(可调)
挤压方向:垂直
挤压变形量:0~100%多档位工布设置,可连续实现多层挤压变形状态
挤压保持时间:0~99小时99分钟99秒
驱动方式:电动伺服
控制方式:电脑式控制,采用R232、485通讯接口
采集系统:电压、温度采集,温度采集范围0~1200℃,电压测量0~60V、60~120V、120V~700V(可选择)
摄像监控系统:高清摄像监控系统,可远程控制
电源电压:AC三相五线380V 50/60HZ
四、应用领域
伺服电脑挤压试验机广泛应用于材料科学、机械工程、汽车工业、航空航天、建筑材料等多个领域。具体可用于测试金属、非金属、复合材料、塑料、橡胶、泡沫等材料的力学性能,如拉伸性能、压缩性能、弯曲性能、剪切性能等。
五、操作流程
试样准备:根据测试标准或要求,准备合适的试样,并进行必要的预处理。
设备校准:启动设备前,进行必要的校准工作,如零点校准、负荷传感器校验和位移传感器校验等,确保测试结果的准确性。
参数设置:通过电脑控制系统,设置测试所需的各项参数,如力值范围、加载速度、试验模式等。
安装试样:将试样正确安装在试验机上,确保试样与夹具之间的紧密接触。
开始试验:点击试验窗口的“运行"按钮,进入试验状态,直至试样达到预定的挤压变形量或发生破坏。
数据记录与分析:记录试验数据,并进行后续的数据分析工作。
六、维护保养
清洁保养:定期对设备进行清洁,保持设备表面的整洁和干燥,避免灰尘和水分对设备造成损害。
润滑保养:对设备的润滑部位进行定期润滑,保证设备的运动部件灵活可靠。
检查维护:定期对设备进行检查和维护,如检查电气元件、传感器、驱动器等是否正常工作,发现问题及时处理。
保养记录:建立设备保养记录档案,记录设备的保养情况和维修情况,便于设备管理和故障排查。


