真空脱泡机的日常维护，关键要抓住 真空泵、腔体密封、清洁 三大核心，按周期执行，能显著延长设备寿命并稳定脱泡效果。

📅 每日必做（每次使用后）

• 清洁腔体：用软布蘸中性清洁剂擦拭内腔、托盘与观察窗，清除浆料 / 胶残留；禁用强酸强碱或丙酮等强溶剂，避免腐蚀密封圈与内胆。

• 清洁密封圈：擦净门封条表面残留，防止物料腐蚀导致老化变硬；检查无变形、裂纹与异物卡滞。

• 外观与电气：清理设备表面灰尘，整理电源线与管路；检查真空表 / 数显是否归零、读数稳定。

• 规范关机：按顺序停机（先停搅拌 / 加热，再停真空泵，最后泄压开门），避免倒吸与压力冲击。

📅 每周检查

• 真空泵维护：检查油位（应在视镜中线）与油质；油位过低及时补同型号专用油，油色发黑 / 乳化立即更换；清理进气过滤器与油雾分离器，避免堵塞影响抽气效率。

• 密封与保压：做简易保压测试，抽至 -0.095MPa 后关闭真空泵静置 30 分钟，真空度下降 ≤2kPa 为合格，超 5kPa 需排查密封圈与管路接头。

• 散热与电气：清洁散热风扇与散热口灰尘，防止过热保护；紧固管路、阀门与接线端子，避免松动漏气或电气故障。

📅 每月 / 每季度保养

• 真空泵深度维护：按周期拆洗泵体、检查叶片与轴承，更换老化阀片；每 2000 小时或半年换油，每 3 次换油同步换滤芯。

• 机械部件：润滑导轨、轴承等运动部位，调整皮带张力，紧固地脚螺栓与减震垫，控制运行振动。

• 系统全面检查：检查腔体变形、门体密封、电磁阀与传感器动作，清理腔体死角，必要时做防腐处理。

📅 长期停用维护

• 清洁内腔与密封圈，晾干后封存；每月通电运行 10 分钟，抽真空至 -0.08MPa，防止部件生锈与密封件老化。

• 排空真空泵油，加注新油，关闭气源与总电源，罩好防尘罩。

⚠️ 关键注意事项

• 物料需提前除水 / 除溶剂，避免水分进入真空系统导致抽气困难与泵油乳化。

• 负载均匀不超载，避免偏心导致腔体振动；避免超压、超温运行，保护设备与安全。

• 严禁擅自拆解电控与真空系统，遇异响、保压失效等故障，及时断电并联系专业人员。

📊 维护周期速览