如果被测产品本身存在砂眼、针孔、裂纹、接缝开裂、密封不严、焊接缺陷、接口缝隙等任意泄漏问题，样品内部留存的空气、气体介质，就会在内外压差的作用力下，从破损渗漏位置向外渗透溢出。

检测分为浸水式湿式检测与干式保压检测两种模式。湿式检测时，箱内提前注入清水，样品浸没在水体当中，一旦产品出现漏气，溢出的气体会在破损点持续产生均匀气泡，能够直观看到泄漏位置，快速定位缺陷点位；干式检测无需加水，依靠高精度压力传感与仪表实时监测箱内真空度变化，在设定的保压时间段内，若真空数值持续下降、压力无法稳定保持，就代表样品存在泄漏，密封性能不达标。

通过人为设定抽真空速率、真空度大小、保压时长、泄压时间等参数，可适配不同材质、不同结构、不同防护等级的产品检测需求。全程以物理压差为核心，检测过程无化学干预、不会损坏完好样品，检测结果稳定客观、重复性强。整套工作逻辑简单高效，既能批量筛查密封不良产品，也可精准判定产品密封工艺质量，广泛应用于食品包装、医疗器械、五金压铸件、防水元器件、密封容器、塑胶壳体等行业的密封性检验。