一、样品材质与理化特性适配要求

1. 禁止易燃易爆、易挥发类样品酒精、稀释剂、油漆、溶剂、带挥发性油气的半成品，严禁入箱。快速温变过程密闭高温，挥发气体聚集易引发起火、爆炸、腐蚀内胆。
2. 禁止强腐蚀性物料酸碱类、强腐蚀粉体、化学试剂，温变过程会挥发腐蚀气体，腐蚀内胆不锈钢、蒸发器、传感器和风道系统，缩短设备寿命。
3. 样品需耐受极速温差应力快速温变每分钟几度到十几度升降温，材质不能脆裂、分层、脱胶、变形；塑胶、电子模组、玻璃、陶瓷类产品，需本身具备抗冷热冲击应力能力，不适合脆性极易开裂试样盲目上机测试。
4. 含水、含湿量大样品需提前预处理自带大量水分、未烘干的粉体、海绵、吸水物料，快速低温阶段会大量结霜凝露，影响风道循环，还会造成样品内部受潮失效。

二、样品尺寸、重量与体积适配要求

1. 尺寸不能遮挡风道循环样品长宽高不能塞满箱内空间，需四周留通风间隙，不能堵住出风口、回风口。一旦风道受阻，温变速率变慢、箱内温度均匀度失效，测试不达标。
2. 重量不能超出箱体承重每层置物架都有额定承重，超重会导致层架变形、箱体受力不均，运行震动时产生偏移，影响测试稳定性。
3. 装载容积不能过满样品总体积建议不超过工作室容积的1/3～1/2，保证冷热气流充分循环，否则做不出标准线性温变速率。

三、样品结构与封装适配要求

1. 密闭封装类产品需预留泄压空间电池、密封模组、全封闭壳体，快速高低温交变时内部气压热胀冷缩，无泄压结构容易鼓包、开裂、爆壳，测试前需确认结构可承受气压变化。
2. 带排线、接线端子样品需固定牢靠松散线材、外接排线不能悬空乱摆，避免温变循环中风吹晃动、缠绕风道、被风机卷入造成故障。
3. 玻璃、镜片、薄壁精密件需做防护固定极速温差容易产生内应力，摆放需平稳、不悬空、不挤压，避免冷热交变自行碎裂。

四、电气类、锂电类样品专项适配要求

1. 锂电池、电池组必须外观完好无破损鼓包、漏液、外壳开裂、电芯变形电池禁止入箱，快速高低温极易诱发热失控、起火安全事故。
2. 通电测试样品需符合耐压绝缘要求需带电运行测试的电路板、工控模组，绝缘性能要达标，避免高低温潮湿环境下漏电、短路、烧板。

   

    

3. 五、样品摆放与放置规范适配

4.  
5. 不能直接贴壁、贴顶、贴底摆放

    

   样品离内胆后壁、侧壁、顶部、底部都要留空隙，保证上下左右气流环绕，避免局部温度死角。
    
6. 不同材质、不同规格样品不建议同炉混测

    

   不同物料吸热放热系数不一样，会干扰整体温变速率，也容易挥发物交叉污染，建议同批次同材质单独测试。
    
7. 易掉落小零件需托盘盛放

    

   螺丝、小贴片、微型配件，必须用耐高温托盘装好，防止被循环风吹落掉入风道、蒸发器内部，造成堵塞和故障。
    
8.  

9. 六、环境与测试条件适配

10.  
11. 样品需在常温环境先行静置

     

    刚生产高温或冷藏取出的样品，不能直接放入快速温变箱，先常温静置平衡温度，避免初始温差过大影响试验曲线。
     
12. 有防水、透气要求样品需确认透气孔通畅

     

    透气孔堵塞会造成内部压力积聚，快速温变循环中容易壳体变形、密封失效。